近日，记者在浙江精劲机械有限公司生产车间看到，工人们都在为完成订单而忙碌着。该公司借科技创新之力，引进先进技术，今年成功研发出耐磨、耐腐蚀、耐高温等诸多优点的高品质全硬化螺杆，使螺杆使用寿命比普通螺杆提高50%以上，产品一投放市场就受到客户青睐。许多新老客户纷纷前来咨询和下单。

　　科技创新让企业尝到甜头。今年3月起，该公司逐渐走出经济“寒冬”的阴影，业务量增加，并向省科技厅申报了高塑化性同向三螺杆塑料挤出机关键技术引进与开发的重点科技项目。该项目完成后，可新增年产值960万元，新增年利润110万元。

　　这是今年以来定海区应对金融危机，大力推动塑机行业结构调整，加快科技创新步伐，增强骨干企业可持续发展能力的一个缩影。

　　在加快塑机螺杆产业结构调整中，定海区引导企业加快关键共性技术攻关和成果转化，推动整个产业结构优化，组织开展了“科技帮扶促调”专项活动，邀请省、市科技部门及浙大、东华大学、北京化工大学、浙海院等专家深入塑机螺杆企业，开展技术诊断、技术咨询、科技成果对接转化等活动；区科技部门建立重点科技企业联系服务工作机制，实行科技项目快报和跟踪服务工作制度。针对调研中征集到的企业转型技术需求和实施情况，组织实施维型同向双螺杆挤出机、乳化炸药精密安全挤出设备关键技术开发，实施PVC结皮发泡板材挤出成套设备等一批拥有自主知识产权的高新技术产品的研发和产业化，以技术创新带动产品更新和结构优化。

　　在区科技部门帮助下，浙江栋斌橡机螺杆有限公司与浙江工业大学合作的塑机螺杆机筒激光表面强化与三维再制造技术攻关项目，目前正在申报省重点科技支持项目，力图在科技创新上向国外先进螺杆企业靠拢。该项目技术应用于塑机的螺杆和机筒上，用价廉的碳素钢代替合金钢，用先进的激光强化技术替代传统氮化工艺，用激光再制造技术实现报废件的再生，大幅降低制造成本，提高螺杆、机筒的质量，延长其使用寿命。该项目投产后，预计年新增产值1200万元，新增利润250万元。

　　区科技局副局长杨继明表示，去年塑机螺杆行业受国际金融危机影响，国际国内市场需求锐减，企业产能产值普遍下降，产品同质化严重、部分产品产能过剩，发展模式粗放等内在矛盾与当前面临的严峻经济形势碰撞在一起，使行业发展雪上加霜。加快结构调整，成为行业发展的首要任务，而完成这一首要任务的重要途径就是加快创新，形成新的核心竞争优势。